Llegó Cementos Cienfuegos S.A. a las 900 mil toneladas de clinquer

Llegó Cementos Cienfuegos S.A. a las 900 mil toneladas de clinquerLa mayor fábrica de cemento cubana cumplió sus compromisos anuales al fabricar 900 mil toneladas de clinquer. Según Serafín Céspedes, Director técnico de Cementos Cienfuegos S.A., la industria ha demostrado su estabilidad durante este 2010, alta eficacia que les permitirá “continuar el proceso y aportar otras 30 mil toneladas antes de finalizar el año”.

La eficiencia quedó demostrada sobre todo luego de las reparaciones que a mediados del año devolvieran al horno su capacidad de diseño, 130 toneladas de clinquer por hora y la eficiencia necesaria para disminuir los consumos energéticos.

“La disminución de los índices de consumo de diesel y electricidad posibilitó a nuestra empresa y a la economía nacional 700 mil CUC”, afirmó el ejecutivo de Cementos Cienfuegos S.A.

Entre las transformaciones tecnológicas, recordó el directivo, que fueron sustituidos decenas de metros de ladrillos refractarios en el interior del horno y para evitar los escapes de calor o la entrada de aire frío, se repararon los sellos de entrada, disminuyendo los requerimientos de Pet Cork, combustible utilizado para su funcionamiento por debajo de los 100 kg por tonelada estimados, además de disminuir las emanaciones al medio ambiente de gases invernadero y los costos

Otra de las transformaciones, fue la inclusión de un software que guía las operaciones de la planta y que incluye un mapa térmico y en tiempo real de ese elemento, el de mayor consumo: demanda 782 kilo calorías para producir cada kilogramo de clinquer.

El desplazamiento de las cargas de demanda eléctrica en los molinos de materia prima (crudo) y de cemento hacia los horarios nocturnos, luego de las nueve de la noche, cuando baja la demanda en el país, también contribuyó a esa disminución de los gastos de la empresa, la mayor consumidora de electricidad de Cienfuegos.

Según el Ingeniero Leonardo Cabrera Orozco, Gerente de la Planta, “La eficiencia en el aprovechamiento de los gases en el pre-calentador también aumentó al reponer dos tubos ascencionales en los ciclones, otro de los trabajos  durante el mes que duraron las reparaciones”

“Desde inicios de julio, cuando reanudamos la producción, no hemos tenido apenas paradas, logrando mucha estabilidad y eficiencia”, asegura el especialista, “y eso es vital en la reducción del gasto de energía, pues de detenernos por ejemplo 3 días y enfriarse el horno, necesitaríamos 10 mil litros de diesel para calentarlo nuevamente”.

El desplazamiento de las cargas de demanda eléctrica en los molinos de materia prima (crudo) y de cemento hacia los horarios nocturnos, luego de las nueve de la noche, cuando baja la demanda en el país, había ahorrado a la fábrica 560 mil dólares  hasta julio pasado.

Cementos Cienfuegos S.A., la mayor industria productora de cemento en el país, es también la mayor consumidora de energía en esa provincia: más de 103 kw por tonelada.

El autor

Redacción Digital

Editor web de las Redacción Digital del Canal de televisión Perlavisión, de la ciudad cubana de Cienfuegos.

Notas relacionadas

Deja un comentario

Your email address will not be published. Required fields are marked *